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夹层锅操作重点和后期工作

来源: 时间:2021-12-07 17:00:48 浏览次数:

1.投料前应先在锅内注入少量清水,打开"底部球阀",然后再打开"进汽阀"待锅体夹层内的冷空气排尽后关闭"球阀",当压力表指针上升至本设备规定的"工作压力"时,调定"安全阀",使其达到本设备规定的"泄压值"时,自动放汽,应缓慢打开"进汽阀",停止供汽。

2.将锅刷洗干净,投入物料,应缓慢打开"进气阀".待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时,关闭"进汽阀".打开排污阀,放出蒸汽,使夹层内压力为零,立式(含立式搅拌式)夹层锅,可打开外锅体底部的"出料阀",可倾式(含可倾式搅拌式)夹层锅,可转动手轮,使锅体倾斜进行卸料.至此完成再一次作业。

3.每进行再一次作业,均应开启"排污阀",排出锅体平层内的冷凝水,如夹层内水量过大,则应检查"阻气排水器(疏水器)是否发生故障,以保证热交换的正常进行,以免延长操作时间,影响工作。

4.为保证清洁,每使用一次,即应清洗一次。

5.可倾式夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好,应将油孔中注满润滑脂并可将蜗轮.蜗杆的啮合处,注入适量润滑脂。

夹层锅6.对于搅拌式夹层锅:

(1)电源引线须良好接地,初次接通电源时,应检查设备外壳是否漏电.如发现漏电,应立即检查电器线路,待故障排除后,才能重新通电。

(2)搅拌器须空载运转,如无异常噪声,方可投入使用。

(3)严禁在设备工作时,将手放入锅内,以免发生危险。

(4)若出现操作失灵.不停车等故障,应及时切断电源进行检查,待故障排除后方可重新投入工作。

(5)减速器的润滑应按其使用说明书要求进行。

7."压力表"."安全阀".其它阀门及管种附件等部位,每班均应进行再一次全 面检查,以防失灵.不可带病运行。

使用客户在购买后,如何做好夹层锅后期工作这个问题经常有朋友询问我们,那么下面我们就来为大家解答一下。

夹层锅之所以在使用中深受加工行业重视,除了自身的性能外,分类明确也是优势所在,按结构形式分为:可倾式夹层锅.立式(固定)夹层锅结构,按加热方式分为:电加热夹层锅.蒸汽加热夹层锅.燃气加热夹层锅.电磁加热夹层锅,按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备,按密封方式可分为:无盖型.平盖型.真空型。

1杀菌锅.减速箱开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#--40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次。

2.防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。

3.本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。

水压试验的压力P水按下列情况决定:

当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa。

当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时。

P水=P额+0.3MPa。

4.汽管和出水管接头漏汽,当旋紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料。

5.压力表和安全阀应定期检查,如有故障及时调换和修理。

6.本锅不6锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102.奥107.奥132.奥137,不宜采用其它牌号。

7.本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。